Да би се осигурала оптимална густина гумених и пластичних изолационих производа, потребна је строга контрола током производног процеса: контрола сировина, параметри процеса, тачност опреме и инспекција квалитета. Детаљи су следећи:
1. Строго контролишите квалитет и однос сировина
А. Изаберите основне материјале (као што су нитрилна гума и поливинилхлорид) који испуњавају стандарде чистоће и имају стабилне перформансе како би се спречило да нечистоће утичу на једнообразност пењења.
Б. Прецизно пропорционисати помоћне материјале као што су средства за стварање пене и стабилизатори: Количина средства за стварање пене мора одговарати основном материјалу (премало резултира већом густином, превише мањом густином) и осигурати равномерно мешање. Аутоматска опрема за мешање може постићи прецизно мерење.Кингфлексова напредна производна опрема омогућава прецизније мешање.
2. Оптимизујте параметре процеса пењења
А. Температура пењења: Подесите константну температуру на основу карактеристика сировине (обично између 180-220°C, али се прилагођава у зависности од рецепта) како бисте избегли флуктуације температуре које могу довести до неадекватног или прекомерног пењења (ниска температура = већа густина, висока температура = нижа густина).Кингфлекс користи вишезонску контролу температуре како би се осигурало равномерније и потпуније пењење.
Б. Време пењења: Контролишите време које изолациони материјал пени у калупу како бисте осигурали да су мехурићи потпуно формирани и да не пукну. Прекратко време ће резултирати великом густином, док предуго време може проузроковати спајање мехурића и резултирати ниском густином.
C. Контрола притиска: Притисак у калупу мора бити стабилан како би се избегле изненадне флуктуације притиска које оштећују структуру мехурића и утичу на уједначеност густине.
3. Обезбеђивање тачности производне опреме
А. Редовно калибришите системе за мерење миксера и машине за пењење (као што су вага за довод сировина и сензор температуре) како бисте осигурали да су грешке у доводу сировина и контроли температуре унутар ±1%.Сва производна опрема компаније Kingflex је запошљавана професионалним инжењерима за опрему који редовно калибрују и одржавају производњу како би се осигурала тачност опреме.
Б. Одржавајте непропусност калупа за пену како бисте спречили цурење материјала или ваздуха које може проузроковати локализоване абнормалности густине.
4. Јачање процеса и инспекције готових производа
А. Током производње, узмите узорке из сваке серије и тестирајте густину узорка користећи „методу истискивања воде“ (или стандардни густиномер) и упоредите је са оптималним стандардом густине (обично је оптимална густина за гумене и пластичне изолационе производе 40-60 кг/м³, прилагођава се у зависности од примене).
C. Ако детектована густина одступа од стандарда, процес ће се благовремено прилагодити у супротном смеру (ако је густина превисока, количину средства за пењење треба одговарајуће повећати или температуру пењења треба подићи; ако је густина прениска, средство за пењење треба смањити или температуру снизити) како би се формирала контрола затворене петље.
Време објаве: 15. септембар 2025.
